(1) Pokud jde o výběr surovin, 100% polyesterová příze barvená dopováním vyžaduje, aby délka hlavní části barevné bavlněné směsi nebyla menší než 28 mm, pevnost směsové bavlny nebyla menší než 27 cN/tex, jemnost byla 1,65 dtex a nopy nebyly vyšší než 220 grainů/g . Míra sešívání není vyšší než 12 %; zatímco jemnost dopovaného recyklovaného polyesteru je 1,56 dtex a délka hlavního těla je 39 mm.
(2) 100% polyesterová příze barvená dopováním má velký objemově specifický odpor a špatnou vodivost. Potřebuje předběžnou úpravu (antistatická úprava) a přijímá princip odděleného přidělování. Různé polyestery je třeba míchat podle jejich proporcí a kvality. Poté se nejprve provede zdravotní ošetření olejovým činidlem a vaří se 24 h ~ 48 h a současně se prodlouží doba zvlhčování.
(3) Vzhledem k tomu, že pevnost polyesteru je horší než pevnost běžného polyesteru a rozdíl v kvalitě je velký, měl by proces čištění přijmout princip návrhu procesu měkkého otevírání. Je vhodné používat malé množství, méně krmení, časté uchopování, více česání, méně šlehání a méně línání, aby se dosáhlo měkkého otevírání.
(4) V surovinách je několik vláken dvojité délky a paralelních nití. Aby byla zajištěna čistota bavlněného pásu, návrh procesu mykání se řídí zásadou "střední tloušťka, nízká rychlost a nízká hmotnost". Současně zvyšte počet pevných potahů a zvyšte pro mykací plochu a efektivní přenos vláken, snižte výskyt krátkých, silných a paralelních nití, když se barevná bavlna smíchá se 100% dopovanou polyesterovou přízí, účinně odstraní nečistoty a snižují nerovnosti hmotnosti.
(5) Proces tažení využívá velké měřidlo v zadní oblasti a tři kombinované velké tahy pro zvýšení kombinovaného prodloužení vláken. Koeficient zákrutu rovingu by měl být asi o 10~15 větší než u konvenčních druhů a konstrukce válečkového kalibru je založena na principu "uvolnění charakteristik různých délek mezi vlákny". Díky vysoké teplotě v přádelně se vláknitá frita přichytí k pojezdu a přízi, která je náchylná k zamaštění příze a navíjení postýlek. Aby se snížil třecí odpor, měly by být v procesu spřádání vybrány velké měrky a malé jezdce, což přispívá k hladkému tažení a rychlému navíjení.
(6) Vzhledem k tomu, že u předené příze této odrůdy stále existuje velké množství vad, je výrobní účinnost procesu navíjení o 10 % až 15 % nižší než u konvenčních odrůd a většinou se jedná o alarmující jevy neps a krátké silné nitě. Proto je rozumné nastavení parametrů procesu čištění příze posledním krokem k zajištění kvality příze. Vzhledem k tomu, že 100% dopovaná polyesterová příze je před spřádáním antistaticky ošetřena, je nutné kontrolovat množství použitého oleje, jinak je snadné ucpat potrubí a způsobit vady příze. Zároveň posílit kontrolu obalů, aby se snížil výskyt barevných příček látkového povrchu.
Po přijetí výše uvedených zvlákňovacích technických opatření byla vybarvena kvalita zvlákňování 100% zvlákňovacího roztoku polyesterová příze je výrazně zlepšena ve srovnání s konvenčním procesem, to znamená, že místo o tloušťce tisíc metrů se sníží o 10 %, jemný bod tisíce metrů se sníží o 5 % a tisíc metrů nep se sníží o 20 %, účinnost tkalcovského stavu se zvýší o 5 % a jev barevných pruhů se výrazně sníží.