Jak se vyrábí polyesterová příze?

Polyesterová příze je syntetické vlákno, které se široce používá v textilním průmyslu pro různé aplikace, včetně oděvů, bytového zařízení a průmyslových tkanin. Vyrábí se složitým výrobním procesem, který zahrnuje několik klíčových fází. V tomto článku prozkoumáme krok za krokem proces výroby polyesterové příze.

Příprava surovin:

Prvním krokem při výrobě polyesterové příze je příprava surovin. Primární surovinou používanou při výrobě polyesterové příze je polymer odvozený z ropy nazývaný polyethylentereftalát (PET). PET je termoplastický polymer, který je syntetizován ze dvou hlavních monomerů, ethylenglykolu a kyseliny tereftalové. Tyto monomery se získávají ze surové ropy nebo zemního plynu chemickými procesy.

Polymerizace:

Dalším krokem je polymerace, kde se PET vyrábí chemickou reakcí známou jako esterifikace nebo transesterifikace. V tomto procesu se ethylenglykol a kyselina tereftalová spojí v přítomnosti katalyzátoru a zahřejí se. Tato reakce vede k tvorbě PET čipů nebo pelet, což jsou malé, jednotné kousky pevné PET pryskyřice.

Tavné zvlákňování:

Jakmile jsou PET čipy získány, jsou roztaveny a transformovány do kapalného stavu v procesu zvaném tavné zvlákňování. Štěpky jsou přiváděny do násypky a zahřívány v extrudéru, dokud nedosáhnou roztaveného stavu. Roztavený PET je pak protlačován zvlákňovacími tryskami, což jsou malé kovové destičky s mnoha malými otvory. Tyto zvlákňovací trysky mají specifické uspořádání a počet otvorů, určující typ příze, která se bude vyrábět. Roztavený PET je vytlačován těmito otvory a tvoří spojitá vlákna.

Tuhnutí:

Když vytlačovaná vlákna vystupují ze zvlákňovacích trysek, vstupují do komory, kde jsou rychle ochlazována proudem vzduchu nebo jiných chladicích činidel. Tento chladicí proces ztuhne vlákna a převede je z roztaveného stavu do pevného stavu.

Výkres:

Ztuhlá vlákna jsou pak podrobena procesu zvanému dloužení, který zarovná molekuly a zvýší pevnost a houževnatost příze. Vlákna procházejí řadou vyhřívaných válců, které se otáčejí různými rychlostmi. To prodlužuje vlákna, zmenšuje jejich průměr a vyrovnává molekuly v podélném směru.

Krimpování (volitelné):

V této fázi může polyesterová příze podléhat zkadeření, které dodává vláknům zvlnění nebo zkadeření. Zvlněné příze mají zvýšenou objemnost, měkkost a lepší izolační vlastnosti, díky čemuž jsou vhodné pro určité textilní aplikace, jako jsou koberce a tkaniny se zvýšenou nadýchaností.

Texturování (volitelné):

Texturizace je dalším volitelným krokem při výrobě polyesterové příze, kde je příze upravena tak, aby získala přirozenější nebo texturovaný vzhled. Tento proces zahrnuje zahřátí příze a její rychlé ochlazení, aby se vytvořily nepravidelnosti a smyčky ve vláknech, simulující texturu přírodních vláken, jako je bavlna nebo vlna.

Nastavení tepla:

Po dloužení, zkadeření a texturování (pokud je to možné) se polyesterová příze tepelně stabilizuje, aby se stabilizovala její struktura a rozměry. Tepelné vytvrzení zahrnuje průchod příze řadou vyhřívaných válců nebo pecí při kontrolovaných teplotách, aby se zafixovalo molekulární uspořádání, čímž se přízi propůjčí rozměrová stabilita.

Barvení (volitelné):

Polyesterová příze lze barvit v různých fázích výrobního procesu v závislosti na požadovaném konečném použití a aplikaci. Barvení může probíhat ve fázi vlákna (barvení v roztoku), ve fázi vlákna (barvení ve hmotě) nebo po spředení příze do tkaniny (barvení v kusech).

Navíjení:

Posledním krokem při výrobě polyesterové příze je navíjení, kdy se hotová příze navíjí na cívky nebo kužely, čímž je připravena pro použití v různých textilních aplikacích. Tento proces navíjení zajišťuje, že příze je úhledně zabalena a připravena pro distribuci nebo další zpracování.

Závěrem lze říci, že polyesterová příze se vyrábí vícestupňovým procesem, který začíná přípravou surovin, po které následuje polymerace, zvlákňování z taveniny, tuhnutí, dloužení a volitelné procesy, jako je krimpování a texturování. Příze je poté tepelně fixována, barvena (pokud je to požadováno) a nakonec navíjena na cívky nebo kužely. Toto všestranné syntetické vlákno nabízí širokou škálu výhod, včetně trvanlivosti, odolnosti proti mačkavosti a snadné údržby, díky čemuž je oblíbenou volbou pro různé textilní výrobky v módním, domácím a průmyslovém sektoru.